bio-m®
Rührtechnik
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Rührtechnik
Rührwerke
Das Herzstück Ihres Prozessgefäßes
Das Rührwerk ist der Puls Ihres Prozessbehälters. Bei sterilen Anwendungen ist es die mit Abstand wichtigste Komponente für Produktqualität und Chargenkonsistenz. Hier darf es keine Kompromisse geben.
Wir bei liquitec wissen, dass ein zuverlässiger Prozess einen zuverlässigen Ursprung erfordert. Deshalb lagern wir das Herzstück Ihrer Maschine nicht aus. An unseren beiden hochmodernen Produktionsstandorten in Kirchberg (BE) und Wil (ZH) fertigen wir alle medienberührenden Teile selbst.
Diese tiefe vertikale Integration bildet die Grundlage unserer strategischen Agilität. Wir sind bei kritischen Komponenten nicht auf globale Lieferketten angewiesen, sondern halten einen umfangreichen Bestand an Halbfertigteilen bereit, die für die letzten Schritte der Individualisierung bereitstehen. Dank dieser Voraussicht können wir unsere Fertigungsstärken direkt mit Ihren Prozessanforderungen verknüpfen: lückenlose Rückverfolgbarkeit, perfekte Oberflächen und Termintreue, die ihresgleichen sucht.
Vorteile von Magnetrührwerken
Die Logik der Eindämmung
Schützen Sie Ihre wertvollen und hochwirksamen Inhaltsstoffe. Ihre Inhaltsstoffe sind oft zu wirksam, um ein Auslaufen zu riskieren, oder zu kostbar, um einen Verlust zuzulassen. In der modernen Biotechnologie gibt es keinen Spielraum für Chargenverluste. Durch den Austausch der mechanischen Dichtung gegen eine hermetische Magnetkupplung garantieren wir ein geschlossenes System. Absolute Dichtheit bedeutet null Risiko für Ihre Mitarbeiter und null Verlust Ihres hochwertigen Produkts.
Kosten der Reibung eliminieren: Mechanische Dichtungen verursachen Wartungsaufwand und Energieverluste durch Reibung. bio-m® Magnetrührwerke eliminieren diese Kosten vollständig. Dank reibungsfreier Rührwerke, ohne Sperrflüssigkeiten und ohne planmäßige Wartungspausen profitieren Sie von reiner Mischleistung anstelle von Wärmeentwicklung und Betriebskosten.
Vorteile von Liquitec
Die Definition von Schweizer Präzision
Gefertigt aus Blöcken, nicht aus Blech. Wir setzen ausschließlich auf subtraktive Fertigung aus massiven Edelstahlblöcken. Dieses Verfahren vermeidet unnötige Schweißpunkte und garantiert die strukturelle Integrität. Es ermöglicht uns, engste Spaltmaße zu realisieren und Lufteinschlüsse auf ein absolutes Minimum zu reduzieren, was die branchenweit beste Reinigungsfähigkeit gewährleistet.
Hygiene im Mittelpunkt (EHEDG): Hygienisches Design ist für uns nicht nur ein Standard, sondern gelebte Philosophie. Durch die konsequente Einhaltung der EHEDG-Richtlinien erreichen wir standardmäßig Oberflächenrauheiten von Ra < 0,4 μm. Wir achten penibel auf jedes Detail, um die Sterilität Ihrer Gefäße zu gewährleisten. Die lückenlose Rückverfolgbarkeit wird dabei streng intern sichergestellt.
Präzision jenseits des Katalogs. Wir sind überzeugt, dass ein Standardprodukt aus unserem Katalog für kritische Prozesse nicht immer ausreicht. Wir weigern uns, den gesamten Markt mit nur 20 % der Ausrüstung zu bedienen. Wir konstruieren Rührwerke exakt nach Ihren Bedürfnissen – Geometrie und Toleranzen werden präzise an Ihren Behälter angepasst – ohne Kompromisse. Perfekt auf Ihren Zweck zugeschnitten.
Mischaufgaben
Die Physik Ihres Prozesses beherrschen
Jeder Prozess birgt eine zentrale physikalische Herausforderung. Wir rühren Flüssigkeiten nicht einfach nur um; wir gestalten das Strömungsmuster so, dass diese spezifische Herausforderung bewältigt wird.
- Die Aufgabe: Schnelles Erreichen einer homogenen Mischung von mischbaren Flüssigkeiten, oft mit unterschiedlicher Dichte oder Viskosität (z. B. Pufferherstellung, Medienmischung).
- Die Stärke von Liquitec: Digitale Verifizierung (CFD).
Wir schätzen Ihre Mischzeit nicht. Bei kritischen Mischvorgängen können wir den Prozess mithilfe von Strömungsmechanik simulieren, um sicherzustellen, dass die Homogenität erreicht wird, bevor die erste Charge verarbeitet wird.
- Die Aufgabe: Maximierung des Wärmeaustauschs zwischen dem Produkt und dem Mantel des Behälters (Heizen oder Kühlen).
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Die Stärke von Liquitec: Wandströmungsgeometrie.
Herkömmliche Rührwerke lassen wertvolle Feststoffe im Totraum zurück. Unser Lean Bottom System (LBS) und unsere Niederdruckrührwerke sind so konstruiert, dass die Feststoffe bis zum letzten Liter in Suspension bleiben und so Ihre Ausbeute maximiert wird.
- Die Aufgabe: Unlösliche Partikel (Kristalle, Katalysatoren oder Ausfällungen) in Bewegung zu halten, um eine Sedimentation am Gefäßboden zu verhindern.
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Die Stärke von Liquitec: Der Vorteil des schlanken Unterbaus.
Die Wärmeübertragung beruht auf dem Durchbrechen der thermischen Grenzschicht an der Tankwand. Wir positionieren unsere Rührwerke und gestalten die Strömungsturbulenz so, dass die Flüssigkeit an der Mantelfläche ständig erneuert wird. Dies gewährleistet ein schnelles Erhitzen/Abkühlen ohne lokale Überhitzung.
- Die Aufgabe: Flüssigkeitströpfchen aufbrechen oder schwer zu zersetzende Pulver in eine kontinuierliche Phase überführen (z. B. Öl/Wasser-Emulsionen).
- Die Stärke von Liquitec: Hochscherfähige Optionen (Rotek & Rotor-Stator).
Standardmäßige Magnetmischer verfügen oft nicht über das nötige Drehmoment. Wir gehen einen anderen Weg und bieten hochenergetische Rotek- und Rotor-Stator-Magnetköpfe an, die die Scherraten eines Homogenisators mit der hermetischen Sicherheit eines Magnetantriebs verbinden.
- Die Aufgabe: Schonende Bewegung empfindlicher Zellkulturen oder mikrobielle Fermentation, die hohe Sauerstofftransferraten (KLa) erfordert.
- Die Stärke von Liquitec: Die BMAF-Stabilität.
Bioreaktoren benötigen häufig tiefe Behälter und lange Schächte. Im Gegensatz zu Wettbewerbern, die mit Wackeln zu kämpfen haben, verfügt unser BMAF über eine verstärkte Keramiklagereinheit, die lange Schächte stabilisiert und so eine effiziente Gasverteilung ohne Schädigung scherempfindlicher Zellen gewährleistet.
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Das Risiko austricksen
Die Milliarden-Dollar-Lektion: Das North American Mixing Forum schätzt, dass mangelhaftes Mischen die Prozessindustrie jährlich zwischen 1 und 10 Milliarden US-Dollar an Ertragsverlusten und Energieverschwendung kostet. Der Großteil dieser Verluste entsteht, weil das Mischen vernachlässigt wurde. Sie können diese Statistik in Ihrem neuen Plan vermeiden.
Symptome an der Wurzel bekämpfen: Oftmals resignieren Anlagenbediener angesichts schwankender Chargenzeiten, lokaler Überhitzung oder Sedimentation. Dies sind keine rein verfahrenstechnischen Gegebenheiten, sondern physikalische Probleme, die berechnet und gelöst werden können. Sie müssen kein Design akzeptieren, das Sie später zu Kompromissen zwingt.
Die Lösung ist der Dialog. Befinden Sie sich in der Planungsphase, bietet sich Ihnen eine einzigartige Gelegenheit. Indem wir Liquitec bereits vor dem Stahlzuschnitt einbeziehen, können wir die Strömung simulieren und das Ergebnis garantieren. Wir schließen die Lücke zwischen Ihrem fundierten Produktwissen und unserer hydrodynamischen Expertise, um sicherzustellen, dass Ihr neues Gefäß vom ersten Baujahr an einwandfrei funktioniert.
Kontaktieren Sie uns
Technik zuerst. Vertrieb an zweiter Stelle.
Unkompliziert. Reine Physik. Haben Sie eine konkrete Frage zu Ihrem aktuellen Prozess? Oder vielleicht nur eine grobe Skizze für ein zukünftiges Projekt? Sie benötigen keine fertige Spezifikation, um mit uns zu sprechen. Im Gegenteil: Je früher wir uns austauschen, desto besser können wir Ihnen helfen.
Lassen Sie sich beraten. Unsere Ingenieure stehen Ihnen als Sparringspartner zur Verfügung. Ob Sie eine Berechnung überprüfen, ein Problem beheben oder einfach nur wissen möchten, ob ein Magnetrührer für Ihr Medium geeignet ist – wir helfen Ihnen gerne. Unverbindlich und ohne Verpflichtungen. Einfach eine ehrliche technische Einschätzung.
Unsere Produkte
Mit unseren verfahrenstechnischen Komponenten und Dienstleistungen gewährleisten wir für unsere Kunden einen funktionalen Mehrwert und maximale Sicherheit in der Sterilprozesstechnik.
Lean Bottom System (LBS)
Das Profitcenter
Lass kein Geld im Tank
Bei der Herstellung hochwertiger pharmazeutischer Produkte ist das teuerste Volumen der sogenannte „Rückstand“ – das Produkt, das zurückbleibt, weil Standardrührwerke die letzten Liter nicht durchmischen können. Herkömmliche Konstruktionen zwingen dazu, dieses Restvolumen als unvermeidbaren Abfall abzuschreiben.
Magnetischer Rührer am Boden
Der sterile Standard
Absolute Eindämmung – Null Kompromisse
Bei der Sterilgutaufbereitung geht die größte Gefahr für Ihre Charge von außen aus. Traditionelle Gleitringdichtungen sind dynamische Barrieren; sie verschleißen, benötigen Barriereflüssigkeiten und stellen letztendlich ein „kontrolliertes Risiko“ der Kontamination dar.
Bodenmontierter Rührfermenter (BMAF)
Auf Wachstum ausgelegt
Ihre Biologie, unsere Physik
Fermentation ist mehr als nur Mischen. Es geht um die präzise Steuerung des Mikromilieus. Ob Sie einen aggressiven aeroben Prozess mit hohen Gasverteilungsraten oder eine streng anaerobe Kultivierung mit perfekter Homogenität durchführen – die bio-m® BMAF-Serie bildet die Grundlage für die Stabilität Ihres Prozesses.
Oben montierte Rührwerke (TMAi/TMAe)
Das geometrische Rätsel lösen
Wenn Bottom-Entry keine Option ist
Die Ausnahme von der Regel. Wir bei Liquitec sind überzeugt, dass der unten montierte Magnetrührer der Goldstandard für steriles Mischen ist. Er ist die hygienischste, stabilste und ergonomischste Lösung für 90 % aller pharmazeutischen Anwendungen. Doch die Realität in der Praxis entspricht nicht immer den Regeln.
Inline-Mischer (statisch und dynamisch)
Kontinuierliche Homogenität
Passive Effizienz oder aktive Steuerung
Die Inline-Philosophie
Nicht jede Mischung findet in einem Tank statt. Bei kontinuierlichen Prozessen, Dosierkreisläufen oder schneller Erwärmung muss die Mischung direkt in der Rohrleitung erfolgen. Liquitec bietet zwei unterschiedliche Technologien zur Erzielung von Homogenität „on the fly“ an:
bio-m® BSA & TSA Versiegelte Rührwerke
Der klassische Standard – perfektioniert
Magnetische Technologie gilt zwar als Zukunft der sterilen Mischung, doch erfordern spezifische Prozessanforderungen oder bestehende Spezifikationen häufig die Robustheit eines mechanisch abgedichteten Systems. Die Serien bio-m® BSA (unten montiert) und TSA (oben montiert) stellen die technische Weiterentwicklung dieser klassischen Technologie durch Liquitec dar.